Vor dem Schweißen Titan, muss der Schweißer sicherzustellen, dass der Schweißdraht und Gelenke sind sauber . Das hintere Schild, Back-up- Schild und Fackel sollte gespült werden, um Luft zu entfernen. Titanium erfordert mehr Aufmerksamkeit auf Sauberkeit. Die Ansammlung von Verunreinigungen auf Titanschweißkönnen die Eigenschaften des Metalls , wie Korrosionsbeständigkeit verschlechtern. Wenn der Schweißdraht verschmutzt ist bei einer Überprüfung kann unter Verwendung eines Lösungsmittels, das kein Chlor enthält, gereinigt werden. Die eingelegte Mühle Oberflächen können durch Waschen mit normalen Reinigungsmitteln und anderen Haushaltsreinigungsmitteln gereinigt werden . Sie sollten mit fließend heißem Wasser ausgespült werden. Reinigung von Teilen mit Lösungsmittel müssen durch Bürsten mit einem rostfreien Stahlbürste befolgt werden. Stahlwolle darf nicht auf Titan verwendet, weil sie sich auf die Korrosionsbeständigkeit werden.
Richtige Inert Gas Abschirmung
Die Verwendung von Hilfsschutzgasabdeckungist wichtig. Die Wurzelseite von Titan Schweißnähte und andere Zonen durch Hitze beeinflusst abgeschirmt werden sollte , bis Temperatur unter 800 Grad Fahrenheit. Wenn die Schweißnaht in der Farbe blau , ist es ein Zeichen, dass das Schutzgas wurde vorzeitig entfernt . Titan leicht mit der Luft, Schmutz, Feuchtigkeit und den meisten Metallen reagiert, um Verbindungen zu bilden. Gängigen Schweißverfahren sind nicht geeignet, Titan aufgrund der unterschiedlichen Reaktion des Metalls mit Flussmitteln und Gasen. Primärabschirmungzu dem geschmolzenen Schweißbad mit der Verwendung der richtigen Schweißbrenner vorgesehen ist. Für Titan, sollte die richtige Schweißbrenner diejenigen, die durch Wasser mit Gas -Objektive und große Keramiktassen ausgestattet gekühlt werden kann
Andere Techniken
Schweiß sein . Titan in einem offenen Feld ist die normale Praxis . Der Schweißbereich muss frei von dem durch andere Aktivitäten wie Malen , Schleif-und Schneidbrenner erzeugt Schmutz sein. Beim Schweißen Titan, muß die Bogenlänge ohne Zusatzwerkstoff der gleiche wie der Elektrodendurchmesser ist. Die maximale Länge des Lichtbogens , wenn das Zusatzmetall zugegeben sollte etwa das Doppelte der Elektrodendurchmesser ist. Der Schweißdraht wird in der Schweißfläche zwischen dem Konus und dem Lichtbogenschweißverbindunggelegt . Die kontinuierliche Zuführung von Schweißdraht sollte problemlos durchgeführt werden. Unsachgemäße Tauchtechniken können nur behindern und möglicherweise kontaminieren die erhitzten Draht , wenn es von dem Schild entfernt .
www.alskrankheit.net © Gesundheitswissenschaften