Arten der Verzinkung

Metallobjekte oder Teile in Zinksalzlösung eingetaucht. Ein elektrischer Strom wird durch die Lösung geleitet . Eine dünne Beschichtung von Zink haftet zum Objekt. Dies wird als Verzinkung durch Elektrolyse bekannt. Zinküberzug schützt das Metall vor Oxidation Hardware . Die verschiedenen Arten der Verzinkung sind sauren oder alkalischen Vernickeln, Verzinken Zinn -, Zink- Kobalt- Beschichtung und Zink-Eisen- Beschichtung. Zinc Alloy Auflage

Eine Legierung ist eine Mischung aus zwei oder mehreren Metallen . Die Eigenschaften einer Legierung unterscheiden sich von den Eigenschaften der Metalle darstellt . Dies wird verwendet, um Nutzen aus Zinklegierungsbeschichtung abzuleiten. Die durch Verzinkung auf anderen Metallen vorgesehen Schutz verbessert wird, wenn sie mit einem Metall edler als Zink legiert. Dies bietet einen verbesserten Korrosionsschutz .
Zink - Nickel Plating

Die zwei Arten von Zink-Nickel- Beschichtung Verfahren sind alkalische Zink-Nickel- Beschichtung und Säure Zink-Nickel- Beschichtung.

10 bis 15 Prozent Nickel -Legierung für einen optimalen Schutz erhalten. Alkaline Zink-Nickel- Beschichtung erleichtert die einheitliche Vernickelung in beiden Hochstrom -und Niederstrombereich. Die inhärente alkalisch bietet Schutz für die unbeschichteten Teile der Hardware. Die Säure Zinknickelbeschichtungist effizienter und schneller Prozess . Dies führt zu einer ungleichmäßigen Nickelbeschichtung . Geringe Strombereicheberichten über eine höhere Nickel-Lagerstätte .
Zink-Eisen- Überzug

Zink -Eisen- Beschichtung umfasst Eisenablagerungen von 15 bis 25 Prozent. Das plattierte Metall duktil und schweißbar , die für weitere Herstellungs ist . Schwarzchromatierung wird häufig verwendet, um die Vorteile zu erweitern . Es ist nicht hitzebeständig und verschlechtert sich bei Hitze , so dass es für Automobilkomponenten ungeeignet.
Zink-Kobalt- Beschichtung

Zink -Kobalt- Beschichtung ist wirtschaftlich im Vergleich zu Zink - Nickelbeschichtung , so dass es eine beliebte Wahl. Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung Überzug ist niedriger als Vernickelung aber für bestimmte Anwendungen geeignet . Zink - Kobaltbeschichtung ist wirksamer als eine Verzinkung der gleichen Dicke . Die Ablagerungen haben etwa 1 Prozent von Kobalt -Beschichtung, und die Dicke kann zwischen hohen Stromdichte und niedriger Stromdichte zu variieren. Gelb und schwarz chromatiert verfügbar ist.
Zinn - Zink -Überzug

Zinn bildet 70 bis 90 Prozent der Legierung. Zinn -Zink- Beschichtung verwendet neutralen oder sauren Bädern. Die Kaution ist geeignet zum Löten und ist dehnbar. Die Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung ist so gut wie oder besser als die Zink-Nickel- Legierungen. Chromatieren ist in gelb oder klar verfügbar . Es ist schnell ersetzt Cadmierung und ist beliebt in der Elektronikindustrie und Befestigungsindustrie .