Die Vorteile der Amoco Prozess zur Herstellung Benzoesäure

Amoco Verfahren ist auf die Reinigung von roher Terephthalsäure, dessen Produkt ist geeignet für Polyesterherstellungaufgebracht. Benzoesäure , zusammen mit anderen Derivaten als Verunreinigung während dieser Reinigung gesammelt. Herstellung Benzoesäure über die Amoco Verfahren ist vorteilhaft , da es ein Produkt von hoher Reinheit erzeugt ohne zusätzliche wirtschaftliche oder ökologische Kosten. Amoco Prozess

Amoco Prozess ist die häufigste Reinigungstechnik weltweit eingesetzt . Es geht um die Luftoxidation von p- Xylol unter Verwendung von Essigsäure und einer Kobalt -Katalysator . Das Verfahren wird in die Reaktoreinheit , die Abtrennung und Trocknungseinheit und die Rückgewinnungseinheit unterteilt. Die vorherrschende Verunreinigung Benzoesäurederivat 4- Formylbenzoesäure , über die unvollständige Oxidation von p -Xylol hergestellt . Benzoesäure ist in Spuren auch erholt.
Benzoesäure

Die Vereinigten Staaten produzieren rund 125.000 Tonnen jährlich Benzoesäure . Es wird als Konservierungsmittel in der Nahrungsmittelindustrie verwendet wird, und hat industrielle Verwendung als Zwischenprodukt in der Duft-und Farbenherstellung . Benzoesäure wird hauptsächlich über die Flüssigphasenoxidation von Toluol hergestellt , aber es zu den Verunreinigungen zurückgewonnen während der Amoco -Prozess identifiziert wird, mittels Kapillarelektrophorese oder Hochleistungs-Flüssigkeits- Chromatographie.
Wirtschafts Vorteile

Benzoesäure ist ein Nebenprodukt des Gesamtprozesses , Amoco Reinigungsausbeuten zwei marktfähige Produkte . Obwohl in Spuren gewonnen hat Benzoesäure einen sehr hohen Reinheitsgrad von bis zu 95 Prozent , so dass keine weitere Reinigung erforderlich ist. Auch, wie die Amoco Prozess ist einfach und erfordert nur einen einzigen Schritt , bedarf es wenig technische Management.
Umwelt Vorteile

in der Amoco eingesetzten Rohstoffe stammen aus die Ölindustrie , und sind wiederverwertbar. Als Ergebnis sind sie leicht zugänglich und verursachen weniger Verschmutzungsproblematik . Der eine Schritt Dampfphasenreaktion in den Prozess einbezogen beseitigt auch die Sorgen über die hohe Konzentration Aufbau von schädlichen Materialien wie Brom und verschiedene Salze .