Eine Gefahrenanalyse konzentriert sich auf Arbeitsaufgaben . Es identifiziert Risiken durch Beobachtungen der Interaktion zwischen dem Arbeitnehmer , Job- , Umwelt- und Werkzeuge. Sobald Gefahren identifiziert werden, stellt Management- Kontrollen, um zu verhindern , zu reduzieren oder zu beseitigen. Die Vorteile einer umfassenden Gefahrenanalyse verbessert Sicherheit, geringere Kosten und höhere Produktivität.
Technische Kontrolle
Technik Kontrollen sind körperliche Veränderungen und Verbesserungen an der Baustelle gemacht . In einer Maschinenhalle , dazu gehören Maschinenschutz , Gehäuse , Gefahren Isolierung und Lüftung. Jede Werkzeugmaschine in einer Maschinenhalle hat Wachen, Amputationen oder Quetschungen zu verhindern. Guards sind Rückhalteeinrichtungen , die Hände des Bedieners sind klar zu gewährleisten. Optoelektronische Sensoren können verwendet werden, um Maschinenbetrieb zu unterbrechen , wenn der Betreiber ist zu nah. Zweihandsteuerungen, dass der Betreiber mit beiden Händen aus dem Weg des Schadens für die Maschine zu betreiben. Gehäuse um eine Maschine zu verhindern, die Exposition gegenüber umherfliegende Trümmer und übermäßigen Lärm . Gefahren Isolation beinhaltet Explosion Schilde, Schweißvorhänge und Lagerung gefährlicher Stoffe vom Arbeiter. Richtiges Lüften beseitigt gefährliche Dämpfe und Staub am Arbeitsplatz.
Administrative Kontrollen
Administrative Kontrollen beinhalten schriftliche Verfahren, Expositionsüberwachung , Alarmanlagen und Ausbildung. Schriftliche Verfahren stellen eine Referenz für die richtigen Maßnahmen und Sicherheitspraktiken am Arbeitsplatz. Die Verfahren beinhalten ordnungsgemäße Arbeitsleistung , Maschinenbedienung, Aktionen in einem Notfall , Schutzausrüstungen , Wartung und Inspektion Kriterien getroffen . Expositionsüberwachungbeinhaltet Raumüberwachung und persönliche Überwachung. Bereich Monitore sind in der Nähe einer möglichen Gefahr , wie eine chemische Freisetzung oder Schwermetallbelastung und Rekordexpositionsniveausüber die Zeit gebracht . Persönliche Überwachung beinhaltet regelmäßige ärztliche Untersuchungen die Höhe der Exposition zu bestimmen. Alarme können verwendet werden, um übermäßige Exposition oder anderen Notfällen , wie Feuer oder Explosion anzuzeigen. Training ist das Werkzeug, das alle Sicherheitspraktiken zusammenhält . Alle Arbeitnehmer und Führungskräfte sind verpflichtet, auf Engineering und administrative Kontrollen und PSA geschult werden. Arbeitgeber sollten Schulungen und on-the -job-Training durchzuführen.
Persönliche Schutzausrüstung ( PSA)
PPE in einer Maschinenhalle beinhaltet Augen-und Gesichtsschutz, Gehörschutz , Handschuhe , ergonomische Handwerkzeuge und Atemschutzmasken. Augen-und Gesichtsschutz ist eine gemeinsame Sicherheits Praxis in jedem Arbeitsplatz, an dem Trümmerteile vorhanden ist. In einer Maschinenhalle , Sicherheitsbrillen bieten zusätzlichen Augenschutz auch bei Maschinenschutz eingesetzt werden. Schweißer tragen oft Gesichtsschutz mit dunklen Gläsern , um sie von Funken und helles Licht zu schützen. Gehörschutz ist erforderlich, wenn Lärmpegel 85 Dezibel nicht überschreiten. Exposition gegenüber Lärm kann zu langfristigen Verlust der Hörfähigkeit . Handschuhe reduzieren Gefährdung durch Schwingungen . Ergonomische Handwerkzeuge reduzieren Ermüdungs Arbeiter. Atemschutzmasken sind in der Regel nicht in einer Maschinenhalle benötigt , aber sie können anstelle eines effektiven Belüftungssystem verwendet werden.
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