Verzinkte Corrugated Steel Pipe Spezifikationen

Wellstahlrohren, die üblicherweise in Regenwasserkanäle , Kanäle und Regenwasserhaftsystemenverwendet werden, sind in der Lage, rauen Umgebungsbedingungen und Bestattung Tiefen standhalten. Sie geben auch Struktur und Unterstützung, um Gebäude, in denen sie installiert sind. Mehrere Beschichtungen und Auskleidungen sind verfügbar, um die Haltbarkeit zu verbessern , einschließlich Verzinken, mit Stahlwell Bereitstellung der Kernkraft . Verzinken

Verzinken wird allgemein Wellstahlrohren, die über feuer , elektrische oder mechanische Verfahren beschichtet werden angewendet. Die Zinkschicht durch Galvanisieren vorgesehen erheblich erweitert ein Rohr Lebensdauer. Der langsame Abbau von Zink schützt das Basis-Stahl von physischen Korrosion. Verzinkte Stahlwellrohre sind teilweise mit Asphalt überzogen, um seine anti- korrosive Eigenschaften zu steigern.
Spezifikationen

In den Vereinigten Staaten alle Aspekte aus verzinktem Stahlwellrohre und Formstücke sind durch die Spezifikationen von der American Association of State Highway and Transportation Beamte unter der Führung des Nationalen Corrugated Steel Pipe Association , geregelt. Diese Richtlinien umfassen die Galvanisierung , die Basismetallzusammensetzung, die Rohrform -, Installations- und Zusatzmaterial wie Kopplungsbänder , die die gleichen Basismetall und haben die gleiche Beschichtung wie das Rohr muss .

Designs

Verzinkte Stahlwellrohre werden entweder voll - oder Rundrohr- Bogenformen konzipiert. Vollrundrohresind häufiger , aber die Rohrbogenformwird empfohlen, wenn nicht ausreichend Headroom Platz vorhanden ist , da die niedrig und breit Design bietet ausreichend Kapazität , ohne dass für die Anhebung der Grad horizontal durch die Verteilung der Gegend. Rohre sind auch mit Umfangs Wellen hergestellt und Überlappungsverbindungen sind mit Schrägschloss oder genietet Nähte konstruiert .
Coating

Wellstahlrohrewerden mit einer Mindestdicke verzinkt von 10 mil auf beiden Seiten. Beschichtung mit einer Rate von 2 Unzen pro Quadratmeter können die Rohre in einem alkalischen pH- Bereich von 6 bis 10 funktionieren , gibt einen Widerstand zwischen 2.000 und Lese 8000 Ohm pro cm und sorgt für eine Lebensdauer von bis zu 50 Jahren. Coating bei 4 Unzen pro Quadratfuß weiter optimiert diese Leistung.